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熱泵型污泥低溫干化設(shè)備就是一種利用低溫?zé)岜玫某凉裨恚瑫r(shí)采用對(duì)流熱風(fēng)干燥污泥，使物料中的水分吸熱蒸發(fā)到空氣中，達(dá)到降低水分含量的目的，從而使污泥干燥，那么使用這種設(shè)備干化污泥有什么優(yōu)勢(shì)呢？
1、耗能小費(fèi)用低
污泥低溫干化設(shè)備耗能小，運(yùn)行管理費(fèi)用低，蒸發(fā)一噸水耗電量?jī)H為每小時(shí)360到400千瓦，而傳統(tǒng)的熱干化技術(shù)耗電為每小時(shí)800到1060千瓦。同時(shí)為國(guó)家節(jié)省了大量燃料的使用，使污染降到盡量低。2、污泥干化后可再利用
經(jīng)污泥干化設(shè)備干化后的污泥體積減少到原來(lái)的三分之一到五分之一。實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定化并保留其原有的再利用價(jià)值。
3、設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定
系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、安全、灰塵產(chǎn)生量小、自動(dòng)化程度高、操作維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)、系統(tǒng)透明度高，環(huán)境協(xié)調(diào)性好。
4、環(huán)保無(wú)污染
由于污泥來(lái)源多樣，有自來(lái)水廠處理自來(lái)水后產(chǎn)生的污泥、生活污水廠二沉池排放的污泥、濃縮池處理工業(yè)廢水后產(chǎn)生的污泥，部分污泥含有大量有毒元素。處理不當(dāng)會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。經(jīng)過(guò)干污泥干燥設(shè)備處理和焚燒后，污泥中的有害微生物和一些有毒物質(zhì)可以被完全。另外，污泥干燥設(shè)備可以完全干燥，實(shí)現(xiàn)污泥中有機(jī)化合物的完全焚燒，完全減少細(xì)菌滋生的環(huán)境。環(huán)境友好。無(wú)隨干燥廢氣排放到環(huán)境中的物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)和異味造成的污染；廢熱由熱泵直接回收，加熱干冷空氣，機(jī)組不會(huì)對(duì)環(huán)境造成熱污染。
污泥烘干機(jī)的工作原理：
當(dāng)烘干機(jī)工作時(shí)，污泥從進(jìn)料器通過(guò)斜槽進(jìn)入干燥機(jī)的導(dǎo)向板。隨著氣缸的旋轉(zhuǎn)，污泥被引導(dǎo)到傾斜的提升板上，然后被提升到氣缸的中心。它逐漸散布形成材料簾，高溫空氣從中流過(guò)，從而預(yù)熱了污泥并蒸發(fā)了一部分水分。當(dāng)污泥溢出并移動(dòng)到可移動(dòng)的爐排機(jī)翼時(shí)，物料與預(yù)熱的爐排機(jī)翼混合，這將熱量傳遞給物料，并使一部分水蒸發(fā)。同時(shí)，被翼板夾帶的材料被提升和散布，重復(fù)多次，并且該材料與熱氣流進(jìn)行對(duì)流并接觸熱交換。同時(shí)，埋在材料中的清潔裝置也向下滑動(dòng)到弧形升降板的內(nèi)側(cè)，以清潔粘附在升降板內(nèi)壁上的材料。在清掃裝置與圓柱體一起沿垂直線旋轉(zhuǎn)后，將其拖到弧形提升板的背面，以清除粘附在提升板外壁上的材料。隨著圓筒的不斷旋轉(zhuǎn)，一部分水蒸發(fā)，污泥進(jìn)一步干燥。同時(shí)，清潔裝置還起到破壞污泥球的作用，從而提高了干燥速度。污泥干燥后，變成松散的，水分少的物質(zhì)，并從排出口排出。
新型污泥干化設(shè)備，廣泛應(yīng)用于：市政污泥，電鍍污泥，酸洗污泥，化工，造紙，印染等各種行業(yè)污泥。干化后無(wú)臭味，熱源多種選擇
1.無(wú)臭氣排放 無(wú)需除臭
整套設(shè)備系統(tǒng)采用密閉式設(shè)計(jì)，無(wú)臭氣外溢，無(wú)需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng)，可直接安裝在廠區(qū)，進(jìn)行污泥集中處置，冷凝水可直排，無(wú)需二次處理。
2.無(wú)熱損 熱利用
均采用了密閉式系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)合熱泵熱回收技術(shù)，無(wú)熱量損失，系統(tǒng)工作能效更出色，別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開式干化設(shè)備。
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